Generalitati

Ce doriti sa obtineti de la reteaua dumneavoastra de aer comprimat?

• sa atingeti nivelul stabilit al presiunii de lucru cu o cadere minima de presiune. Caderea de presiune reprezinta pierderea presiunii intre punctul de generare (compresorul) si punctul de utilizare (echipamentul pneumatic).

• sa asigurati transportul aerului la punctul de utilizare exact stabilit pentru a spori eficienta procesului de prelucrare.

• sa asigurati o calitate optima, constanta si pe termen lung a aerului, atat la nivelul dispozitivului de evacuare al echipamentului de aer, cat si la cel al diverselor puncte de utilizare.

• sa utilizati doar materiale si sisteme de fixare sigure.

• sa realizati o instalare in timp foarte scurt, sistemul putand fi presurizat imediat dupa ce a fost asamblat.

• sa anticipati potentiale exploatari ulterioare si sa beneficiati de flexibilitatea necesara evolutiei viitoare a retelei.

• sa reduceti timpul de tranzitie, materialul ales pentru realizarea retelei permitand lucrari de prelungire sau de intretinere a acesteia in timp foarte scurt.

• sa reduceti cheltuielile de investitii, materialul ales pentru realizarea retelei fiind reutilizabil.

AIRnet intruneste toate detaliile mentionate mai sus.

 

Ce reprezinta caderea de presiune in cel mai indepartat punct al retelei?

Caderea de presiune la cel mai indepartat punct este valoarea reprezentata de diferenta de presiune intre punctul de generare si cel mai indepartat punct al retelei.

 O cadere de presiune cu valori foarte ridicate presemnalizeaza nevoia de a programa, respectiv a mari presiunea de reglare din compresor, pentru a compensa corespunsator aceasta cadere.

 O presiune de lucru marita cu 1 bar aditional (15 psi) va avea ca rezultat un consum de energie cu 7% mai mare. Caderile de presiune sunt costisitoare, avand repercursiuni drastice asupra costurilor aferente consumului de energie electrica.

 

Caderea de presiune este influentata de diversi factori, acestia putand fi clasificati in functie de impactul lor minim sau maxim asupra presiunii:

 

Diametrul interior al tevilor

Un diametru interior mai mare al tevilor reduce caderea de presiune, dar sporeste costurile aferente.

Evacuarea libera a aerului

Aerul necesar in cazul echipamentelor conectate in aval in respeciva parte a retelei.

Factorul de frictiune

Strict legat de materialul din care este confectionata teava. Tevile din aluminiu sunt caracterizate de un factor de frictiune mult mai mic in comparatie cu cele galvanizate.

Lungimea retelei

Cu cat lungimea retelei este mai mare, cu atat caderea de presiune este mai mare.

Structura

Este recomandabil sa dispuneti reteaua circular, astfel incat sa reduceti caderea de presiune.

Presiunea de lucru

Caderea de presiune creste pe masura ce presiunea de lucru descreste.

Cum evaluati caderea de presiune in cadrul unei instalatii obisnuite?

Proiectati intotdeauna o retea, astfel incat presiunea de alimentare in compresor (7.0 bari) sa fie la nivel minim, pentru a reduce consumul de energie.

 

Este important sa anticipati intotdeauna o anumita flexibilitate a presiunii, de exemplu, daca presiunea necesara in cel mai indepartat punct este de 5.9 bari (85.57 psi), va trebui sa revizuiti detaliile tehnice ale acestei retele.

 

Detaliile inscrise mai sus sunt valabile doar daca reteaua este alcatuita exclusiv din componente Atlas Copco, proiectate pentru a asigura o cadere minima de presiune si verificate in acest sens.

 

Ghid de instalare

• Obtineti schita dimensionala a spatiului
• Identificati locatiile cu mare necesar de aer
  • Depozit piese
  • Proiectare panou LCD
  • Camera ermetica
  • Cadru montaj
  • Zona control calitate
  • Montaj final
  • Matrita injectie mase plastice
  • Zona transport
  • Spatiu ambalare
  • Incapere curata
  • Mecanism
  • Echipament aer comprimat
  • Spatiu depozitare
• Indentificati locatiile cu mare necesar de aer, inclusiv spatiul pentru compresor.
• Evaluati nivelul de consum al acestor locatii pentru a distinge clar intre marii consumatori (caz care presupune un canal de distributie) si cei cu consum mic in punctul de utilizare (in acest caz e necasar un racord rapid).
  • inel principal
  • canal de distributie
  • conducte transversale
  • ramificatii rapide

Pentru mai multe informatii referitoare la inelul principal, conductele de de distributie, conductele transversale si ramificatiile rapide, consultati paginile 12si 16 ale catalogului.

 

• Validati sistemul de prindere folosit in schema de instalare a retelei
• Verificati daca felul in care este proiectat spatiul dumneavoastra permite instalarea conform schitei.
• Retineti ca variantele de prindere pentru care optati trebuie sa fie extrem de sigure, iar timpul alocat instalarii acestora trebuie sa fie minim.
• Atlas Copco ofera numeroase variante de sisteme de prindere, aplicabile in cazul oricarui tip de retea.

 

Definiti diametrul sectiunilor din retea

• Diametrul inelului principal depinde, in general, de capacitatea tuturor compresoarelor racordate la retea.
• Diametrul canalului de distributie sau al racordului rapid depinde, in general, de necesarul total de aer al tuturor consumatrilor racordati la sistem.
• Este important sa aveti in vedere eventuale prelungiri si ramificatii viitoare ale retelei.
• Astfel, aveti posibilitatea sa anticipati diametrul retelei, luand in calcul eventualele schimbari cauzate de modificari ulterioare.
• Respectand cele mentionate, veti putea anticipa si valida exact caderile de presiune din sistem.
• Va recomandam sa standardizati aceste diametre pentru a limita volumul de informatii referitoare la construirea retelei. Standardizarea diametrelor sporeste eficienta si faciliteaza modificarile ulterioare si executarea acestora.

 

Diametrele retelei depind de caderea de presiune din sistem, care, la randul sau, este strans legata de alti factori si parametri distincti. Necesarul de aer reprezinta adesea cel mai critic criteriu de evaluare.

 

Ghid de instalare

Grafic diametre

Realizat in functie de lungimea retelei si excluzand lungimea echivalenta a fitingurilor.

Cum alegeti diametrul inelului central?

Exemplificare:

Situatie:

Necesarul total de aer: 105 l/s (la 7 bari /101.5 psi) si lungimea totala a inelului: 820 m (1378 ft).

Solutie:

Tabelul de mai sus recomanda utilizarea tevilor cu diametrul de 63 mm (2 1/2”). Intersectarea are loc la inceputul sectiunii de Ø63 mm (2 1/2”), de unde, cel mai probabil, rezulta o cadere de presiune mai mica de 0.2 bar (2.9 psi). Selectarea unui diametru de 50 mm (2”) ar avea ca rezultat o cadere de presiune ce depaseste 0.5 bar (7.3 psi).

 

Situatie:

Un client se informeaza cu privire la necesarul maxim de aer intr-o conducta de distributie existenta, cu lungime de 670 m (2198 ft) si proiectata pentru un diametru general de 63 mm (2 1/2”).

 

Solutie:

Tabelul de mai sus indica un consum maxim de aer de 150 l/s in cazul unei caderi de presiune de 0.4 bar (5.8 psi).

Evaluati configuratia speciala a retelei

 

• Evitarea potentialelor obstructionari si impedimente cu ajutorul bypass-ului poate impune utilizarea furtunurilor cu scopul definit de a limita caderea de presiune in cadrul unei geometrii AIRnet complexe.

• Pot fi standardizate lungimea si design-ul racordurilor rapide, sau trebuie ambele personalizate in functie de fiecare punct de utilizare?

• Robinetii pot fi utilizati pentru o izolare corespunzatoare a sectiunilor retelei.

• Tevile drepte cu lungime mare pot impune utilizarea buclelor de compensare pentru a reduce dilatarea

• Tevile drepte cu lungime mare se pot dilata sau contracta ca urmare a diferentelor de temperatura. Buclele de compensare sunt necesare in acest context pentru a compensa acest efect, iar numarul acestora variaza in functie de lungimea totala a tevii drepte si de diferenta maxima de temperatura.

In cazul in care punctul de suspendare corespunde distantei H maxime, tabelul de mai jos are rolul de a va asista in stabilirea distantei dreapte maxime admise in raport cu diferentele de temperatura.

DT	Ø20 mm / ¾”	Ø25 mm / 1”	Ø40 mm / 1½”	Ø50 mm / 2”	Ø63 mm / 2½”	Ø83 mm / 3”
5°C / 41°F	211 m / 692 ft	168 m / 551 ft	187 m / 614 ft	150 m / 492 ft	119 m / 390 ft	94 m / 308 ft
10°C / 50°F	159 m / 522 ft	127 m / 417 ft	141 m / 463 ft	113 m / 371 ft	90 m / 295 ft	71 m / 233 ft
10°C / 50°F	107 m / 351 ft	85 m / 279 ft	95 m / 312 ft	76 m / 249 ft	60 m / 197 ft	47 m / 154 ft
30°C / 86°F	80 m / 262 ft	64 m / 210 ft	71 m / 233 ft	57 m / 187 ft	45 m / 148 ft	36 m / 118 ft
40°C / 104°F	64 m / 210 ft	52 m / 171 ft	57 m / 187 ft	45 m / 148 ft	36 m / 118 ft	29 m / 95 ft

 

In cazul in care lungimea tevii drepte depaseste maximul admis, buclele de compensare vor compensa aceasta diferenta de lungime.

 

Procese de productie conectate

Inventariati numarul total de racorduri cu filet, atat de intrare, cat si de iesire, din incaperea in care este instalat compresorul, pentru a putea stabili necesarul de nipluri cu filet.

Ce variante de conectare preferati pentru a conecta sistemul dumneavoastra la mai multe puncte de utilizare distincte? Este posibila standardizarea acestora la nivelul racordurilor montate pe perete?

 

Finalizati lista de materiale

Bifati toate echipamentele si accesoriile din lista de mai jos, pentru a va asigura ca nu ati uitat nimic:

• Aveti la indemana toate echipamentele necesare unei instalari usoare, rapide si lipsite de probleme?

• tevi AIRnet

• fitinguri AIRnet

• cleme simple pentru fixare tevi

• teava compensatoare in forma de S pentru a reduce distanta intre teava si perete

• Accesorii speciale – furtunuri si robineti

• Nipluri cu filet pentru a conecta tevi spre si de la procesul de productie

• mansoane sau fitinguri reduse

• dispozitive de suspendare si fixare

• scule pentru montaj

• instalatie de ridicat

• racorduri rapide aditionale, in cazul potentialelor modificari

 

• Ati estimat timpul necesar montajului si suspendarii echipamentelor?

Lungimea standard a tevilor AIRnet este de 6 m sau 20 ft. Deoarece unele tevi vor fi scurtate, numarul total al tevilor nu va fi similar nu lungimea totala a retelei impartita la 6 (la calculul in metri) sau la 20 (la calculul exprimat in ft).

 

AIRnet Planner

Deoarece majoritatea clientilor prefera sa vizualizeze viitoarea instalatie anterior achizitionarii acesteia si deoarece compania noastra doreste sa le asigure flexibilitatea de a-si autoajusta, modifica sau aproba viitoarea instalatie, beneficiati acum, din partea Atlas Copco, de solutia unica de realizare a unei instalatii cu ajutorul software-ului 3D.

Pe langa prezentarea cuprinzatoare oferita clientilor finali, tehnologia AIRnet Planner reda in timp real, detaliat si in format tridimensional orice structura de retea, calculand simultan si valorile caderii de presiune din sistem. Pornind de la designul 3D, AIRnet Planner va realiza o lista cu necesaul de materiale, va indica exact numarul de tevi necesare, va evidentia toate fitingurile AIRnet de care aveti nevoie si va calcula durata medie de asamblare.

 

Solicitati propriul desfasurator 3D!

 

AIRnet – INSTRUCTIUNI DE SIGURANTA

• AIRnet este proiectat special pentru a transporta aerul comprimat.

• Instalatorul trebuie sa respecte instructiunile de siguranta si sa desfasoare lucrari in conformitate cu prevederile legislatiei locale in vigoare.

• Lucrarile de instalare, punere in functiune, exploatare, intretinere si de reparatii vor fi efectuate doar de catre personal calificat autorizat.

• Anterior oricaror lucrari de instalare, intretinere, reparatii, reglare sau inaintea oricaror verificari excluzand cele de rutina, depresurizati instalatia si izolati-o de toate potentialele surse de presiune.

• Nu utilizati componente cu dimensiuni mai mici sau ce depasesc limitele mentionate.

• Tevile si fitingurile nu sunt compatibile cu instalatiile ingropate sau cu cele inzidite.

• Nu utilizati sistemele AIRnet ca suport pentru echipamente electrice si nici pentru orice alt conductor de impamantare.

• Utilizati doar sculele de montaj corespunzatoare.

• Utilizati exclusiv piese si componente originale.

• Fitingurile din polimeri sunt sensibile la radiatii ultraviolete. In cazul expunerii directe a acestora, protejati-le corespunzator. Tevile AIRnet ofera rezistanta excelenta la radiatiile ultraviolete.

 

• Nu sudati si nu indoiti tevile.

• Protejati corespunzator tevile AIRnet impotriva oricarui potential impact violent asupra lor.

• Indepartati mansoanele si piesele de capat anterior initierii lucrarilor de instalare a tevilor.

• Nu utilizati solventi sau alte substante chimice de pot afecta materialele AIRnet.

• Verificati suprafata tevilor AIRnet (zgarieturi relevante, abraziuni, urme de lovituri …) anterior instalarii acestora.

• Nu conectati niciodata tevile AIRnet direct la o sursa de vibratii. In acest context, optati pentru a utiliza furtunuri in locul tevilor.

• Inainte de punerea in functiune a unei instalatii, este necesar ca instalatorul sa se asigure de faptul ca aceatsa este conforma cu toatele testele si verificarile specifice, dar si cu legislatia in vigoare, aplicabila in cazul instalatiilor de aer comprimat.

• La prima pornire a instalatiei, generati o presiune test de 1.5 bar pentru a identifica eventualele pierderi prin etansare defecta sau imbinarile cu imperfectiuni. Ulterior acestei verificari, mariti presiunea in mod progresiv si constant (maxim 1 bar la fiecare 30 de secunde).

 

Gama AIRnet – prezentare generala

Pentru ca motto-ul nostru First in Mind—First in Choice™ sa se aplice in cazul instalatiei dumneavoastra de aer comprimat, Atlas Copco va pune la dispozitie toate produsele si serviciile de care aveti nevoie pentru a spori eficienta si profitabilitatea afacerii dumneavoastra.

Spiritul inovator al companiei Atlas Copco este in continua perpetuare, fiind condus in special de nevoia de siguranta si eficienta a clientului nostru. Fiind permanent activi alaturi de dumneavoastra, ramanem fideli scopului nostru – de a va oferi solutii personalizate de aer comprimat ce stau la baza oricarei afaceri de succes.

Nu substituiti aerul pentru respirat cu aerul comprimat,

fara o purificare corespunzatoare a celui din urma,

efectuata in prealabil si in conformitate

cu normele si legislatia locala in vigoare.